IH Spraying process
IH溶射工艺方式
溶射方式的底部与一般电磁炉方式的底部相比，
热传导率高出30~40%，正面整体发热效果卓越。
溶射方式的IH（电磁炉）底部正面整体发热效果卓越。
在铝材质底部紧密贴合，不发生剥离或分离现象。
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Difference
IH溶射方式与一般煤气底部的差异
本公司一般产品的材质为铸造铝，不能用于电磁炉电灶。
为了能够在电磁炉上使用，底部应该吸附磁铁，为此需要进行特别的工艺处理。
我们在底部采用熔融不锈钢进行溶射、粘贴的方式，
该工艺使底部本身附着在磁铁上，可使用电磁炉。
并且以最终涂层进行收尾处理，不会发生腐蚀，易于清洗。
外观上除了轻微的表面粗糙外，很难区分差异。
Feature
溶射方式独有的特征
溶射方式可直接适用于 多种底部形状
底部有涂层， 便于清洗。
比一般圆盘方式 热效率更出色。
一般电磁炉方式（板材、压床方式）的情况是，
不锈钢在烹饪过程中可能分离，但溶射方式的情况是，熔融金属与锅身一体化，
没有水浸透的可能性，也不可能发生间隔。
High heat efficiency
溶射方式是
不锈钢的熔点在1500度以上，很难溶解这个材质。
但采用将不锈钢应用于电弧焊接技术而熔化，
直接喷射在底部的方式，可不变更底部形状而直接适用。
最终将铝熔化后喷射，防止刮痕问题，通过最终涂层，不暴露金属，便于清洗。
外观上只能感觉到轻微的粗糙感，一般人需要贴上磁铁之后，才能知道可否用于电磁炉。